Filtración para
Reciclaje / Tratamiento
Recuperación de materias primas. Mantenimiento del ciclo del agua. Funcionamiento seguro de las instalaciones.
Lo que nuestros clientes valoran
Rendimiento y calidad
Altos rendimientos, ciclos estables, baja humedad residual, filtrado claro
Robustez
Materiales resistentes para medios agresivos (álcalis, ácidos, sales)
Rentabilidad
Ciclos cortos, largos tiempos de funcionamiento, bajo consumo de productos químicos y energía
Seguridad y cumplimiento
Filtración segura para el proceso con calidad documentable
Aplicación típica de reciclaje
Reciclaje de baterías (e-movilidad)
De la masa negra a la recuperación de materiales valiosos.
En el reciclaje hidrometalúrgico, los pasos definidos de separación sólido/líquido son cruciales: desde la separación de las fracciones de grafito/negro de carbón hasta la clarificación de las soluciones de lixiviación y la filtración de hidróxidos metálicos precipitados (p. ej., Ni, Co, Mn).
Sus objetivos
- Filtrado claro para pasos posteriores estables (extracción de soluciones, cristalización)
- Baja humedad residual para una mejor manipulación y secado de la torta
- Componentes resistentes a productos químicos y temperaturas
- Aspectos ATEX/de seguridad según el paso del proceso
Módulos de solución JVK
- Placas filtrantes de membrana para acortar los tiempos de ciclo y reducir la humedad residual
- Ingeniería de filtros adecuada a la PSD/forma de las partículas (grafito, hidróxidos metálicos) y a la retención deseada
- Materiales: PP/PVDF para medios agresivos; membranas, p. ej., EPDM/NBR según el medio/temperatura
- Estrategias de lavado y secado (lavado de la torta de filtración, secado por presión/aire)
Aplicación típica de reciclaje
Tratamiento de aguas residuales
- Lodos deshidratados con alto contenido de materia seca (menores costes de eliminación)
- Filtrado claro para recirculación o conformidad con el vertido
- Mantenimiento sencillo y tiempos de inactividad cortos
- Placas filtrantes de cámara o de membrana según el objetivo de coste/requerimiento de rendimiento
- Selección de la tela filtrante (tejido, número de hilos, acabado) optimizada para la retención/permeabilidad
- Materiales resistentes a los productos químicos (TPE, EPDM, NBR, FKM, PP (soldados) para condiciones variables de pH/medio
Aplicación típica de reciclaje
En alta mar y agua potable
- Sistemas estables y de bajo mantenimiento con alta disponibilidad de la instalación
- Materiales marinos contra la exposición a la sal y al cloruro
- Soluciones compactas y energéticamente eficientes
- Materiales resistentes a la corrosión (PVDF, PP) en entornos salinos
- Placas filtrantes de membrana para ciclos cortos/baja humedad residual en espacios reducidos
- Conceptos de servicio para ubicaciones remotas (cambio rápido de tela filtrante/juntas, paquetes de piezas de repuesto)
¿Está planeando un proyecto de reciclaje, aguas residuales u offshore?
Analizamos sus datos, recomendamos la configuración adecuada y proporcionamos una solución sólida y económica.
Así es como trabajamos juntos
- Requisitos y muestras – valores objetivo, medios, condiciones marco
- Diseño – planchas / paños / secuencias adecuadas al medio y a los parámetros objetivo
- Pruebas prácticas/muestreo: parámetros validados con documentación
- Puesta en marcha y formación: puesta en marcha rápida, funcionamiento seguro
- Servicio y disponibilidad: piezas de desgaste, monitorización, optimización en el funcionamiento
Tu valor añadido con JVK
- Escalable: desde el piloto hasta la serie
- Planificable: calidad y conformidad documentadas
- Colaboración: interlocutores fijos, vías cortas
- Fabricado en Alemania
Flexible en el servicio de piezas de repuesto
Necesitas elementos de recambio – ¿con ajuste preciso y compatibles? JVK suministra Placas filtrantes de cámara y de membrana compatibles con OEM, juntas y telas filtrantes para los sistemas más comunes de todas las industrias y documentados.
Formatos y materiales:
150-4000 mm, en todos los formatos y diseños estándar, varios conceptos de sellado: PP/PVDFmembranas, p. ej. EPDM/NBR, FKM, TPE.
Opcional: Mejoras para una mayor eficacia y fiabilidad del proceso
- SnapFit®: Elemento de conexión sin tornillos para los accesorios y la fijación de la tela filtrante: reduce los tiempos de inactividad durante el funcionamiento.
- Indicador post-prensa: Temprana detección precoz de los puntos débiles del proceso(por ejemplo, membranas defectuosas y acumulación desigual de torta de filtración) para una optimización específica y ciclos más estables.
Tu ventaja: Compatible con OEM, un ajuste perfecto, con mejoras útiles para el funcionamiento y la calidad.
Tu ventaja: Compatible con OEM, un ajuste perfecto, con mejoras útiles para el funcionamiento y la calidad.