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Unternehmen


GESCHICHTE | UNTERNEHEMEN |  BETRIEBSGRÖSSE | PRODUKTION 
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GESCHICHTE


1962 begann die Firma JOH.JAC.VOWINCKEL als erstes und ältestes Unternehmen mit der Produktion von Filterplatten aus Polyolefinen. Noch heute sind Filterplatten und Filterelemente aus dieser Zeit im Einsatz.

1982 Übernahme der Produktionseinrichtungen und das Know-How der Firma Vowinckel GmbH durch JVK.

1989 Erwerb des Wettbewerbers HANSEN BTR.
Die Membrankammerplatte mit austauschbaren Gummimembranen ergänzte das JVK Produktionsprogramm entscheidend.

1992 Erweiterung durch Übernahme der Produktionseinrichtung für die Herstellung von Filterplatten eines namhaften Filterpressen-Herstellers.

JVK gehört zu den grössten Herstellern von innovativen Filterelementen aus Thermoplasten und anderen Werkstoffen, die in vielen Ländern der Welt bekannt und erfolgreich im Einsatz sind.

JVK bietet seit mehr als 45 Jahren hohes technisches Know-How, Erfahrung und kontinuierliche Innovationen auf dem Gebiet der Fest-Flüssig-Trennung sowie in der Verfahrens- und Fertigungstechnik zur Herstellung von Filterelementen.

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UNTERNEHMEN


JVK ist Hersteller von Filterelementen aus Thermoplasten für die Fest-Flüssig-Trennung.

JVK Filterelemente werden in fast allen Industriezweigen und in nahezu jedem Land auf der Welt erfolgreich eingesetzt.
Der ausgezeichnete Ruf des Unternehmens und die besondere Leistungsfähigkeit beruhen auf:
  • hohem Qualitätsstandard der Produkte
  • modernen Produktionstechniken
  • langjähriger Erfahrung in der Prozess- und Filtrationstechnologie
  • schneller Lösung von Filtrations-Problemen
  • Optimierung von Filtrationsprozessen
  • Produktionsflexibilität, die Kundenwünschen gerecht wird
  • umfassender Beratung, auch vor Ort
Die Aktivitäten von JVK auf dem Weltmarkt werden durch Präsentationen der Produkte auf internationalen Messen und Vorträgen unterstützt.

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 BETRIEBSGRÖSSE
Personal ca. 170 Mitarbeiter
Gewerbefläche etwa 32.000 qm
Hallen & Bürofläche etwa 10.000 qm
Filterplatten-
produktion
seit 1962 weit über
3 Millionen Filterelemente
erfolgreich im Einsatz

Unternehmen


Unternehmen



PRODUKTION


Form-Schliesseinheiten
Die Formung des thermoplastischen Rohmaterials zu Filterplatten erfolgt auf verschiedenen Anlagen:
  • für plane Platten im Sinter-Verfahren auf
    Mehretagen-Form-Schliesseinheiten
  • für Produkte unterschiedlicher Dicken auf speziell
    entwickelten Form-Schliesseinheiten in den Grössen 500x500 mm
    bis zu 3000x3000 mm.
  • einstückige Formteile bis 1 to lassen sich problemlos
    mit dieser Anlage herstellen.

    Die für das Pressen der Filterplatten benötigte Wärmeenergie wird unter Anwendung der neuesten Technologie erzeugt.

Fertigungshalle
Pfeil Blick in die Fertigungshalle




Mechanische Produktion
Neben den gebräuchlichen Bohr-, Schweiss- und Oberflächen-Bearbeitungs-Maschinen für Filterelemente ist die mechanische Bearbeitung mit präzisen CNC- Fräsemaschinen für Grössen bis zu 3000x5000 mm ausgestattet. Es können alle benötigten Plattenausführungen ohne Probleme nach Kundenwunsch gefräst werden.

Fertigungshalle
Pfeil Fräserei




Werkstatt / Formenbau
Eine eigene Werkstatt erlaubt es, in kurzer Zeit Formen für die Form-Schliesseinheiten herzustellen. Daher können Kundenwünsche schnell und auf sehr individuelle und wirtschaftliche Weise realisiert werden. Ausserdem wird dadurch eine reibungslose 24-Stunden-Produktion gewährleistet.


Labor / Qualitätskontrolle
Laufende Qualitätskontrollen erfolgen mit den üblichen Prüfmaschinen und mit speziell entwickelten Messvorrichtungen. Die produzierten Teile unterliegen einer ständigen Kontrolle nach DIN EN ISO 9001.


Konstruktion
Um Flexibilität und Schnelligkeit in Bezug auf Anfragen und Aufträge zu erreichen, wurde ein hochmodernes CAD-System für die Auftragsbearbeitung, Produktionsplanung und die Entwicklung neuer Produkte installiert.
Auf Sonderwünsche unserer Kunden in der Plattenausführung kann jederzeit eingegangen werden.

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Rely on JVK – The Experts in Filtration